Как реализовать проектирование оптоволоконного пирометра?

Система измерения температуры оптоволокна делится на три типа: измерение температуры флуоресцентного волокна, измерение температуры распределенного волокна и измерение температуры волоконной решетки.
1, измерение температуры флуоресцентного волокна
Хост мониторинга системы измерения температуры по флуоресцентному оптоволоконному кабелю установлен в шкафу мониторинга диспетчерской, а компьютер мониторинга установлен на консоли оператора для удаленного мониторинга.
Установка оптоволоконного термометра
Волоконно-оптический термометр установлен на задней стенке приборной панели в верхней части передней части шкафа распределительного устройства для облегчения дальнейшего обслуживания.
Установка оптоволоконного датчика температуры
Волоконно-оптические датчики температуры могут быть установлены в прямом контакте с контактами распределительного устройства. Основной теплогенератор распределительного устройства расположен в месте стыка статических и подвижных контактов, но эта часть находится под защитой изолирующей втулки, а пространство внутри очень узкое. Таким образом, конструкция оптоволоконного датчика температуры должна полностью учитывать эту проблему, а также следует предусмотреть установку аксессуаров для поддержания безопасного расстояния от подвижных контактов.
При установке в распределительном шкафу кабельные соединения могут быть использованы для того, чтобы специальный клей прикреплялся к датчику в кабельных соединениях после использования специальных стяжек.
Выравнивание шкафа: кабели и пигтейлы шкафа должны стараться проходить по углам шкафа вдоль линии или идти к специальному пазу, в котором вторичная линия соединена вместе, чтобы облегчить дальнейшее обслуживание шкафа.
2, распределенное оптоволоконное измерение температуры
(1) использование распределенного оптоволоконного оборудования для измерения температуры для определения температуры кабеля и информации о местоположении для обнаружения сигнала, передачи сигнала, для обеспечения обнаружения отсутствия электричества, искробезопасности и взрывозащищенности.
(2) Использование передовых распределенных оптоволоконных датчиков температуры в качестве единицы измерения, передовых технологий, высокой точности измерений; (3) Распределенное оптоволоконное оборудование для измерения температуры для определения температуры кабеля и информации о местоположении для обнаружения сигнала, передачи сигнала, искробезопасное и взрывозащищенное.
(3) Распределенный термочувствительный оптоволоконный кабель с длительным диапазоном рабочих температур от -40 ℃ до 150 ℃, до 200 ℃, широкий спектр применения.
(4) Режим одноконтурного измерения детектора, простая установка, низкая стоимость; может оставаться резервное запасное ядро; (5) Волоконно-оптический кабель для измерения температуры в режиме реального времени, диапазон температур от -40 ℃ до 150 ℃, до 200 ℃, широкий спектр применения.
(5) отображение температуры каждого раздела в реальном времени, а также отображение исторических данных и кривой изменения, среднего изменения температуры; (6) система может использоваться в широком диапазоне приложений; (7) система может использоваться в широком спектре приложений.
(6) Компактная структура системы, простая установка, простота обслуживания;
(7) С помощью программного обеспечения можно установить различные значения предупреждений и сигналов тревоги в соответствии с фактической ситуацией; Режим сигнализации разнообразен, включая сигнализацию с фиксированной температурой, сигнализацию о скорости повышения температуры и сигнализацию о разнице температур. (8) С помощью программного обеспечения запрос данных: точечный запрос, запрос записи тревоги, запрос по интервалу, запрос исторических данных, печать отчетов.
3, измерение температуры волоконной решетки
На электростанциях и подстанцияхоптоволокноСистема измерения температуры решетки может использоваться для контроля температуры кабельной оболочки, траншеи и кабельных туннелей, играть роль опеки силовых кабелей. В настоящее время возникла необходимость измерения температуры с помощью волоконно-оптических датчиков, прикрепленных к поверхности кабеля, через систему измерения температуры волоконно-оптической решетки для получения данных в реальном времени о температуре поверхности кабеля вместе с током, протекающим через кабель вместе, чтобы нарисовать соответствующие кривые, чтобы вывести температурный коэффициент основного кабеля в соответствии с разницей между температурой поверхности кабеля и температурой основного провода, чтобы получить ток и температуру поверхности кабеля между отношениями . Эта взаимосвязь может обеспечить эталонную основу для безопасной эксплуатации энергосистемы.