Для обеспечения эксплуатационных характеристик передачи оптических сигналов на большие расстояния с малыми потерями волоконно-оптическая кабельная линия должна соответствовать определенным физическим условиям окружающей среды. Любой незначительный изгиб, деформация или загрязнение оптических кабелей может привести к затуханию оптического сигнала и даже к прерыванию связи.
1. Длина линии прокладки оптоволоконного кабеля
Из-за физических характеристик оптических кабелей и неравномерности процесса производства, распространяющиеся по ним оптические сигналы постоянно рассеиваются и поглощаются. Слишком длинная оптоволоконная линия связи приводит к тому, что общее затухание оптического сигнала во всей линии связи превышает требования сетевого планирования. Слишком большое затухание снижает эффективность связи.
2. Угол изгиба оптического кабеля слишком большой.
Затухание на изгибе и сжатии оптических кабелей обусловлено, главным образом, деформацией оптических кабелей, что приводит к невозможности обеспечить полное отражение при передаче оптического сигнала. Волоконно-оптические кабели обладают определённой степенью изгиба, но изгиб оптического кабеля на определённый угол приводит к изменению направления распространения оптического сигнала в кабеле, что приводит к затуханию на изгибе. Это требует особого внимания к обеспечению достаточных углов для прокладки кабеля при монтаже.
3. Волоконно-оптический кабель сжат или сломан.
Это наиболее распространённая неисправность оптического кабеля. Под воздействием внешних сил или стихийных бедствий оптические волокна могут претерпевать небольшие неровные изгибы или даже разрываться. Если разрыв происходит внутри соединительной коробки или оптического кабеля, его невозможно обнаружить снаружи. Однако в месте разрыва волокна наблюдается изменение показателя преломления и даже потеря отражения, что ухудшает качество передаваемого по волокну сигнала. В этом случае используйте рефлектометр для оптического кабеля (OTDR), чтобы обнаружить пик отражения и определить место внутреннего затухания изгиба или разрыва оптического волокна.
4. Разрушение сварного соединения волоконно-оптического кабеля
При прокладке оптических кабелей сварочные аппараты часто используются для соединения двух секций оптических волокон в одно целое. В связи с тем, что стекловолокно в сердечнике оптического кабеля сваривается методом сварки, при сварке на строительной площадке необходимо правильно использовать сварочный аппарат, соответствующий типу оптического кабеля. Несоответствие эксплуатации строительным нормам и изменения условий эксплуатации приводят к загрязнению оптического волокна грязью, что приводит к попаданию примесей в процессе сварки и снижению качества связи во всей линии.
5. Диаметр сердечника волокна варьируется
При прокладке оптоволоконного кабеля часто используются различные активные методы соединения, например, фланцевые соединения, которые широко применяются при прокладке компьютерных сетей в зданиях. Активные соединения обычно характеризуются низкими потерями, но если торец оптического волокна или фланец не зачищен во время активного соединения, диаметр сердцевины оптического волокна отличается, а соединение неплотное, это значительно увеличит потери в соединении. С помощью рефлектометра или двухстороннего тестирования мощности можно обнаружить несоответствие диаметра сердцевины. Следует отметить, что одномодовое и многомодовое волокно имеют совершенно разные режимы передачи, длины волн и режимы затухания, за исключением диаметра сердцевины волокна, поэтому их нельзя смешивать.
6. Загрязнение оптоволоконного разъема
Загрязнение концевых стыков волокон и попадание влаги в волокна являются основными причинами отказов оптических кабелей. Особенно во внутренних сетях, где используется множество коротких волокон и различных сетевых коммутационных устройств, очень часто приходится вставлять и вынимать оптические разъемы, менять фланцы и переключать их. В процессе эксплуатации избыток пыли, потери при вставке и извлечении, а также прикосновения пальцами могут легко привести к загрязнению оптического разъема, что приведет к невозможности регулировки оптического пути или чрезмерному затуханию света. Для очистки следует использовать спиртовые салфетки.
7. Плохая полировка стыка
Некачественная полировка стыков также является одним из основных недостатков волоконно-оптических линий связи. Идеального сечения оптического волокна в реальных условиях не существует, и на нём присутствуют неровности и уклоны. Когда свет в оптическом кабеле сталкивается с таким сечением, неровная поверхность стыка вызывает диффузное рассеяние и отражение света, что значительно увеличивает затухание света. На кривой рефлектометра зона затухания плохо отполированного участка значительно больше, чем у нормального торца.
Неисправности, связанные с оптоволоконными кабелями, являются наиболее заметными и частыми при отладке или техническом обслуживании. Поэтому необходим прибор для проверки нормального излучения света оптоволокном. Для этого используются инструменты диагностики неисправностей оптоволокна, такие как измерители оптической мощности и красные световые перья. Измерители оптической мощности используются для измерения потерь передачи данных в оптоволокне и очень удобны, просты и удобны в использовании, что делает их лучшим выбором для устранения неисправностей оптоволокна. Красный световой перо используется для определения оптического диска, на котором находится оптоволокно. Это два основных инструмента для устранения неисправностей оптоволокна, но теперь измеритель оптической мощности и красный световой перо объединены в один прибор, что ещё более удобно.
Время публикации: 03 июля 2025 г.